公司自建成投产以来，废水、废气各项数据合格，严格执行总量控制，通过2011-2016验收检测、年度检测均达标排放，2016年度监测数据公示如下：3.1废水治理设施：公司一期废水处理设施委托浙江省环科院设计，设计处理能力300吨/日，于2010年7月投入使用。为了进一步增强公司废水处理效果，同时提前为公司即将建设的三期项目配套服务。2015年委托江苏省环科院设计二期废水处理设施，设计处理能力650吨/日。经过调试运行目前一期、二期废水处理设施均能稳定运行，废水稳定达标排放。3.1.3我公司对废水进行分类收集、分质处理，高浓度废水先经蒸发浓缩后和低浓度废水混合，调解水质水量后再经铁碳微电解+中和絮凝沉淀+气浮+二氧化氯催化氧化处理，再和生活污水、初期雨水混合经厌氧+两级A/O处理后达标排放至园区污水处理厂。公司尾水池建设了在线监测房，对COD、氨氮、含盐量进行实时在线监测分析，与园区环保系统联网，同时委托江苏天泽环保有限公司对在线监测系统进行运维。废水处理设施运行台账、运维台账齐全，数据真实。3.1.4公司设立废水处理车间，配备专业操作人员，生化培菌效果和各物化处理效率均达到设计目标，运行状况良好。在公司日常监测和竣工验收监测、年度环境监测过程中，各项排水指标均达标且符合环评总量控制指标，公司排水各项指标均合格。一车间：氯化氢气体先降膜吸收，有机废气先经两级冷凝回收，其他酸性气体先经碱吸收，无组织废气先经密封管道收集，后一并经两级碳纤维吸附+两级碱喷淋处理后高空达标排放二车间：氯化氢气体先降膜吸收，光化废气先经催化破坏再经碱破坏，有机废气先经两级冷凝回收，其他酸性气体先经碱吸收，无组织废气先经密封管道收集，后一并经两级碳纤维吸附+两级碱喷淋处理后高空达标排放三车间：氯化氢气体先降膜吸收，有机废气先经两级冷凝回收，其他酸性气体先经碱吸收，无组织废气先经密封管道收集，后一并经两级碳纤维吸附+两级碱喷淋处理后高空达标排放四车间：氯化氢气体先降膜吸收，有机废气先经两级冷凝回收，其他酸性气体先经碱吸收，无组织废气先经密封管道收集，后一并经两级碳纤维吸附+两级碱喷淋处理后高空达标排放干燥车间：氯化氢气体先降膜吸收，有机废气先经两级冷凝回收，无组织废气先经密封管道收集，含粉尘颗粒物废气先经布袋除尘，后一并经两级碳纤维吸附+两级碱喷淋处理后高空达标排放我公司的废气处理设施按照环评要求和设计方案建设到位并均稳定有效运行，各预处理和末端处理效率均达到设计标准。废气设施运行纳入日常的车间管理工作中，落实巡回、维护责任，碱吸收塔安装PH在线监测仪，定期更换碳纤维、吸收液。在日常的监管中我公司污水站废气排放口引进聚光公司先进的VOC在线检测仪器对污水站废气排放口废气排放浓度实时监测，通过聚光公司LDAR 检测与修复控制无组织废气的排放，日常公司的监测和委外监测的污染物排放数据均合格达标，各项污染因子均符合环评批复总量。3.3.1 公司产生的危险废物全部暂存在危废库，建有1300㎡的危废仓库1个，并按照固废设施八防要求规范设置，导流沟、渗滤液收集池、地面防腐、消防设施等均建设到位，统一由安环部负责委拖如东大恒危废处置单位处置或其他有资质单位处理。我公司在噪声控制方面通过隔音房、减震垫、消音器软连接等辅助措施最大限度的控制噪声，同时加速淘汰老旧设备。管理方面则通过加强岗位巡回，加大设备检修力度，确保各机泵、风机等设备稳定运行。通过采取上述治理措施后，确保了所有厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348‐2008）3 类标准（即昼间低于65dB(A)，夜间低于55dB(A)）。本公司一直坚持安全发展、环保优先的原则，不断加大加大环保投入，在三废处理上不断采用新技术进行改造提高，同时把过程管理作为重要抓手，切实推进清洁化生产。保证三废的稳定达标排放，公司自愿公开企业环保相关信息，接受社会监督。